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鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程:安全、精準(zhǔn)、可追溯的檢測指南

更新時(shí)間:2025-08-22

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  鋼筋彎曲試驗(yàn)是評(píng)估建筑用鋼力學(xué)性能的核心環(huán)節(jié),其結(jié)果直接影響工程質(zhì)量驗(yàn)收與結(jié)構(gòu)安全。鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)作為關(guān)鍵檢測設(shè)備,其操作規(guī)范性直接決定試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與人員安全。本文依據(jù)GB/T 1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》等標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)梳理從試驗(yàn)前準(zhǔn)備到數(shù)據(jù)記錄的全流程操作要點(diǎn)。
 

 

  一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備:設(shè)備與環(huán)境雙核查
  1.鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)狀態(tài)檢查
  確認(rèn)彎曲壓頭直徑符合標(biāo)準(zhǔn)要求(如HRB400鋼筋對(duì)應(yīng)彎曲壓頭直徑為4d,d為鋼筋公稱直徑);
  檢查彎曲角度指示器歸零,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)彎曲軸觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無卡滯;
  測試安全防護(hù)裝置(如光柵、急停按鈕)響應(yīng)靈敏度,防護(hù)罩必須全部閉合后方可啟動(dòng)。
  2.試樣制備規(guī)范
  從同一批次鋼筋中隨機(jī)截取長度不小于250mm的試樣,端部打磨至無毛刺;
  用游標(biāo)卡尺測量試樣直徑,精確至0.01mm,偏差超過±0.1mm需重新取樣;
  在試樣表面標(biāo)記原始彎曲位置,確保彎曲中心與壓頭軸線重合。
  3.環(huán)境條件控制
  試驗(yàn)室溫度需保持在10-35℃,濕度≤80%,避免高溫導(dǎo)致鋼筋塑性異常或低溫引發(fā)脆性斷裂。
  二、試驗(yàn)執(zhí)行:三階段精準(zhǔn)控制
  1.試樣安裝階段
  將試樣垂直放置于彎曲試驗(yàn)機(jī)支座上,調(diào)整支座間距使試樣軸線與彎曲壓頭中心線對(duì)齊,偏差≤1mm。
  2.彎曲加載階段
  啟動(dòng)設(shè)備,以1±0.2°/s的均勻速率施加彎曲力矩;
  實(shí)時(shí)觀察彎曲角度顯示值,當(dāng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定角度(如180°)時(shí)立即停機(jī);
  記錄彎曲過程中是否出現(xiàn)裂紋、斷裂或明顯頸縮現(xiàn)象。
  3.結(jié)果判定階段
  用放大鏡(≥5倍)檢查彎曲部位外側(cè),無橫向裂紋且縱向裂紋寬度≤0.5mm判定為合格。
  三、試驗(yàn)后處理:數(shù)據(jù)閉環(huán)管理
  1.關(guān)閉設(shè)備電源,清理試驗(yàn)臺(tái)面碎屑,對(duì)彎曲壓頭涂抹防銹油;
  2.在原始記錄表中填寫試樣編號(hào)、規(guī)格、彎曲角度及結(jié)論,試驗(yàn)員與審核人雙簽字確認(rèn);
  3.試驗(yàn)數(shù)據(jù)同步上傳至實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS),實(shí)現(xiàn)可追溯的電子化存檔。
  安全警示:操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡與防切割手套,嚴(yán)禁在鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)運(yùn)行過程中伸手進(jìn)入彎曲區(qū)域。通過標(biāo)準(zhǔn)化操作流程與嚴(yán)格的質(zhì)量控制,可確保鋼筋彎曲試驗(yàn)結(jié)果重復(fù)性CV值≤1.5%,為工程建設(shè)提供可靠數(shù)據(jù)支撐。